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        怎樣提高有色金屬在機加工后的鏡面光潔度

        [ 信息發布:東陽金屬 | 時間:2016-12-28 | 瀏覽:3406次 ]

        來源:網絡

        隨著科技的發展,時代的進步,工業制造技術也日趨精密、高端。因此,在工業生產中對零件的加工精度和表面質量的要求越來越高,同時對精密切削也提出了更高的要求,實現精密切削、銑削,除了要有高精度的機床外,高質量的刀具也是不可缺少的工具, 開發新型耐磨且穩定的超硬切削刀具,已成為許多刀具制造廠的研究課題。


        亞克力有機板材是目前非常流行的飾品,展示品以及工業用品材料, 這種工業原料具有很多特性,比如耐候性、耐酸性、耐壓性、透明性、導光性、易染色、易印刷、而且外觀優雅。該類板材廣泛應用于家居、酒店裝飾以及廣告燈箱和工藝品的制造上,但是在加工有機玻璃時﹑我們通常會遇到工件表面粗糙、有毛刺、毫無光澤度、加工面有燒焦現象、表面不平整等問題,亞克力聚氯乙烯板等熱塑性塑料板,如果采用切斷后使用刨床及布輪拋光的加工工藝,加工后就會形成局部摩擦過熱和凹陷,達不到要求,且耗時耗料,加工成本高。但是對亞克力有機板材進行鏡面加工時,使用天然鉆石(精刀)、PCD(粗刀)刀具超精密切削加工后可以達到鏡面光潔的效果,透光度(如有機玻璃,亞克力導光板,水晶塊等)可達到表面拋光處理的效果,使用鉆石拋光刀鏡面加工出的亞克力有機板材成品棱角分明、透明、光潔、直線度好、無粉塵,由于工件在沒有受到高溫高壓加工的情況下分子結構是不會受到破壞的,從而更好地保證產品質量與產品外觀,深圳市西科鉆石精工有限公司生產的鉆石拋光刀可在鉆石拋光機以及數控中心(CNC),或銑床等設備中對亞克力板材,一次性完成粗、精加工。有機板材被加工后晶瑩剔透,紋路細膩,光潔度超高,可達鏡面效果,并且刀具壽命超長!


        金剛石集力學、光學、熱學等眾多的優異性能于一身,具有目前自然界中最高硬度的產品。其優點是摩擦系數小、導熱性高、熱膨脹系數和化學惰性低,是制造鏡面加工刀具最為理想的材料。根據制造方法的不同,金剛石刀具可分為天然金剛石刀具和聚晶金剛石刀具。金剛石刀具加工有色金屬(銅、鋁、鋅及其合金)產品以后可以使產品表面達到超高的粗糙度,以及鏡面級別的亮度。是科研,軍工等超精密加工中必不可少的關鍵因素。


        隨著時代的發展,有色金屬廣泛運用于裝飾業,汽車制造業,以及數碼等行業的原材料中,為了讓內在科技和金屬產品外觀得到完美結合,提升產品價值,由于金剛石刀具加工有色金屬的巨大優越性能,因此在刀具選材上的使用已經日益廣泛。


        在加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,這些材料粘附刀具,不宜加工。利用金剛石的摩擦系數低、與有色金屬親和力小而制成的金剛石刀具可防止金屬與刀具粘結在一起。金剛石的彈性模量大,在切削時刃部變形小,對所切削的有色金屬擠壓變形小,使切削過程在小變形下完成,可以提高切削的表面質量并達到光潔度高于0.1的鏡面效果。


        對有色金屬進行機加工時,因為刀具上有主偏角和副偏角,所以使工件的被切削層材料不能完全被切除,而在工件已加工表面上形成間距等于進給量的螺旋狀條紋。這就是通常所謂的“殘留面積”,殘留面積高度愈大,表面光潔度愈差。解決表面光潔度差的問題,可以通過采用副偏角修光刀。例如:大進給的強力切削車刀、鉸刀、浮動鏜刀等。修光刀的長度應大于進給量S。另外增大鉆石刀具的刀尖圓角,或者嘗試減小進給量,同時提高切削速度等方法可以提高有色金屬在機加工后的鏡面效果。


        金剛石刀具在加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質碳纖維/環氧樹脂復合材料時也有巨大的優勢。這類材料的硬質點使刀具的磨損嚴重,用硬質合金刀具難以加工,而金剛石刀具的硬度高、耐磨性好,因此加工效率高。隨著現代集成技術的問世,機加工向高精度方向發展,對刀具性能提出了相當高的要求。金剛石摩擦系數小、熱膨脹系數低、導熱率高,能切下極薄的切屑,切屑容易流出,與其它物質的親和力小,不易產生積屑瘤,發熱量小,導熱率高,可以避免熱量對刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質量的表面。


        本公司刀具研磨工藝成熟,排屑性能優良,使用亞克力鉆石拋光刀拋光后的產品棱角分明、透明、光潔直線度好、無粉塵、低噪音、低損耗。亞克力鉆石拋光刀適用于高檔亞克力產品,水晶制品的精密加工,拋光后的產品質量極高,可以一次性完成數十張板材的拋光,是制作亞克力制品廠商必不可缺的工具。


        深圳市西科鉆石精工有限公司具備國內先進的生產工藝,采用專業的工程技術人員,所生產的刀具有超高硬度和超耐磨性,從根本上達到高光、鋒利、精準等產品特點,確保了刀具的使用壽命同加工工件的品質完美。    


        公司主營:


        天然金剛石(ND)刀具:用于鋁制品高光鏡面加工、手機配件、鐘表配件、金銀首飾、光學零部件等產品的超精密機械加工行業(ND鉆石拋光刀,車刀,倒角銑刀)                    


        聚晶金剛石(PCD)刀具:用于馬達零部件、軍工、汽車制造業的氣缸,活塞,輪轂,等精密和超精密機械加行業(高精度PCD銑刀、鉸刀)


        立方氮化硼(PCBN)超硬刀具:用于軸承,壓縮機,風葉輪等精密機械加行業(超硬CBN車刀片,車刀,銑刀)。全體同仁竭誠恭候您的垂詢和光臨,將全力為您提供高品質產品和全方位的服務。


        西科鉆石刀具以精湛的刀具制作技術, 穩定的產品質量, 以及具有競爭力的合理價格, 向每一位客戶推薦最適合的材料,提供全方位的一站式優質服務。用專業的心,為客戶做專業的事,尊重客戶,理解客戶,持續提供超越客戶期望的產品與服務,做客戶們永遠的伙伴。 我們不斷創新,為了更好的服務客戶。秉承誠信經營,精益求精的營銷、研發理念。


        1、全部產品實行質量三包;


        2、根據客戶的使用要求,提供對產品的改進設計方案;


        3、制作快捷,供貨及時,如有質量問題在接到通知 24小時之內 ,保證給予解決,必要時派出技術人員及時處理并配備代用品,以保證客戶正常生產;


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